直缝焊接机适应范围广:适用于不同的直径筒体、圆锥体、管-管对接,管-法兰工件精密高效焊接,根据特殊需求头座采用三爪卡盘或**焊接夹夹持。尾座采用手动/气动**锥或夹具、以适应不同规格工件的快速定位。智能化数字化高精度控制器,实现多轴控制下的焊接过程自动化,焊缝成型好;友好的人机界面,操作简单快捷。 直缝焊接机采用控制系统,更具稳定性,软件操作更简单,满足了大行程的需求与复杂产品焊接的要求,生产效率高,焊接速度快,实现自动批量生产可焊接点,直线,圆,方形等任意平轨迹,可以焊接任意形状的产品。是结合用户的使用情况和意见生产的自动化焊接设备,用于各种薄钢材的直缝焊接,筒体类零件的直缝焊接,可顺利,可靠有效,自动地完成焊接工序。 直缝焊接设备特点: 1、焊接对象:筒体外纵缝,平板对接外观美观,纹路均匀,焊缝宽窄、高低一致。 2、主要组件:主机架采用悬臂式焊接结构,具有足够刚度和强度,满足设备长期使用时的稳定性。本机主要由床身、横梁导轨、芯轴、电动拖板、气动升降机构、三维调节机构、工件自动定位系统、气路系统和电气控制系统等组成。 3、气动压紧琴键具有特殊加压机构,为薄壁工件的优质、高效、无变形焊接提供可靠**。对于厚壁工件则根据实际需要选用送丝机构,自动送丝程序编写进PLC和文本显示器内,与本专机设备控制系统同时实现自动化焊接的各个动作。 4、采用气动升降机构,上下左右均可自由调节,方便一台机焊不同规格的工件。 5、电气控制系统:继电器、PLC、PLC+文本显示器、PLC+触摸屏等多种系统 具体可以根据客户工件要求定做